Hot-Rolled Wire Rod er et kontinuerlig valset stålprodukt som leveres i spoler. Stålblokker varmes opp igjen og rulles til en rund seksjon, etterfulgt av kontrollert kjøling og opprulling.
Det brukes hovedsakelig som råmateriale for videre bearbeiding, inkludert trådtrekking, spikerfremstilling, netting, gjerder og utvalgte festeapplikasjoner. Nødvendig kvalitet og diameter bør derfor velges i henhold til nedstrømsprosessen.
| Punkt | Spesifikasjon |
| Produkt | Varmvalset wirestang |
| Materiale | Q195, Q235 lavkarbonstål |
| Vanlige diametre | 5,5 mm, 6,0 mm, 6,5 mm, 8 mm, 10–20 mm |
| Vanlig spolevekt | 1,8–2,5 tonn |
| Leveringsskjema | Spole |
| Flate | Svart varmvalset møllevekt |
| Belegg | Ingen |
| Pakking | Stål-bånd; eksportemballasje tilgjengelig |
| Behandlingstjeneste | Spolesplitting og avtalt håndtering |
| Materielle dokumenter | Møllesertifikat tilgjengelig |
For generell varmvalset valsetråd avhenger gjeldende standard av materialkvalitet og tiltenkt bruk. GB/T 701-2008 og GB/T 14981-2009 dekker relevante generelle wire-rod-krav, mens produktspesifikke standarder gjelder for spesielle bruksområder som for eksempel kald overskrift.
Q195er ofte valgt for bruksområder som krever god plastisitet og deformasjonsytelse, inkludert trådtrekking, bindetråd og vanlig spikerproduksjon.
Q235gir et høyere styrkenivå og kan brukes til utvalgte spiker, enkle festemidler og tyngre trådprodukter.
Riktig karakter avhenger av det ferdige produktet. For trådtrekking bør mål ferdig diameter og tegneprosess også oppgis ved bestilling av råmaterialet.
Den grunnleggende produksjonsruten er:
Stålemne → gjenoppvarming → høyhastighetsvalsing → kontrollert kjøling → kveiling → inspeksjon → bunting
Emnet reduseres gradvis under valsing inntil ønsket diameter er oppnådd. Etter de siste valsepassasjene brukes kontrollert kjøling før valsetråden formes til spoler.
Kjøleforhold påvirker de resulterende mekaniske egenskapene og nedstrøms prosesseringsadferd, noe som er spesielt viktig når stangen skal trekkes inn i tråd med mindre diameter.
Den mørke overflaten til varmvalset ståltråd er normalt mølleskala dannet under høytemperaturvalsing. Det er ikke et beskyttende belegg.
Før trådtrekking fjerner kunden normalt avleiringen gjennom en passende overflatebehandlingsprosess, for eksempel beising eller mekanisk avkalking.
Fordi produktet leveres som ubehandlet sort stål, bør spoler holdes tørre og beskyttes mot langvarig eksponering for fuktighet.
Trådtrekking er en av hovedbrukene til varmvalset stålstang. Stangen avkalkes og klargjøres før den føres gjennom trekkdyser for å gradvis redusere diameteren.
En typisk rute er:
Valstråd → avkalking → overflatebehandling → tegning → varmebehandling ved behov → galvanisering ved behov → omspoling
For tegningsapplikasjoner bør startdiameter, mål ferdig diameter og nødvendig mekanisk tilstand bekreftes før bestilling. Disse faktorene bestemmer nødvendig trekkreduksjon og prosesseringsrute.
| Diameter | Typisk nedstrømsbruk |
| 5,5 mm | Fin trådtrekking, svart tråd og galvanisert trådråstoff |
| 6,0–6,5 mm | Medium trådtrekking, landbrukstråd og generell trådbehandling |
| 8 mm | Tyngre wire, gjerder og utvalgte applikasjoner for direkte bruk |
| 10–12 mm | Tunge trådprodukter og utvalgte fabrikerte applikasjoner |
| 14–16 mm | Tung ledning og spesialisert nedstrømsbehandling |
| 18–20 mm | Tung eller spesialisert nedstrømsbehandling |
Dette er applikasjonsreferanser i stedet for faste spesifikasjoner. Den endelige diameteren bør velges i henhold til kundens utstyr, tegningsreduksjon og ferdig produkt.
Varmvalset wire Rod brukes ofte som råmateriale for spikerproduksjon. Den valgte stangen skal samsvare med spikerdiameteren, nødvendige mekaniske egenskaper og spikerfremstillingsutstyr.
Q195 eller Q235 kan vurderes for ordinær spikerproduksjon avhengig av ferdig spikerspesifikasjon.
For høyvolumproduksjon er konsistente diameter og materialegenskaper viktige fordi endringer mellom spoler kan påvirke maskininnstillinger og produksjonsstabilitet.
Generell wire stang bør ikke automatisk brukes til kald-heading-applikasjoner. Bolter, nagler og andre kaldformede deler krever passende kjemisk sammensetning, innvendig kvalitet og deformasjonsegenskaper.
GB/T 28906-2025 dekker varmvalset ståltråd for kald kurs og har vært effektiv siden 1. oktober 2025.
Når sluttproduktet er en kaldhodefeste, bør den nødvendige produktspesifikasjonen bekreftes før tilbud i stedet for å bestille kun med en generell Q195- eller Q235-betegnelse.
Varmvalset ståltråd kan brukes som utgangsmateriale for galvanisert ståltråd. En typisk rute er trådtrekking etterfulgt av galvanisering av den ferdige tråden.
Den nødvendige stangen bør derfor velges i henhold til mål for galvanisert tråddiameter, strekkstyrke og tegningsplan.
For eksempel kan en kunde som produserer fingalvanisert tråd starte med 5,5 mm eller 6,0–6,5 mm stang og gradvis redusere diameteren gjennom trekkdyser.
Hovedforskjellen er leveringsformen og tiltenkt behandling.
Valstrådleveres i spoler og er først og fremst designet som råstoff for kontinuerlig prosessering som trådtrekking, spikerfremstilling og nettingproduksjon.
Stålstangleveres normalt i rette lengder for direkte fabrikasjon, maskinering eller konstruksjonsapplikasjoner.
For automatiserte trådbehandlingslinjer tillater spoleformatet kontinuerlig mating og reduserer behovet for gjentatte materialendringer.
Vanlige spolevekter er1,8–2,5 tonn. Spolesplitting kan diskuteres når den originale coilen ikke er egnet for kundens håndterings- eller produksjonsutstyr.
Større spoler kan redusere antall spoler på kontinuerlige produksjonslinjer, mens mindre spoler kan være lettere å håndtere i mindre fabrikker.
Nødvendig spolevekt bør derfor bekreftes sammen med kundens avviklings-, mate- og løfteutstyr.
Inspeksjon kan dekke:
For wiretrekkende kunder kan prøvetegning også brukes til å evaluere hvordan stangen presterer med kundens faktiske dyser og prosessforhold.
Svart varmvalset stålstang bør lagres på et tørt område og holdes unna bakken. Langvarig fuktighet mellom de tett viklede svingene kan akselerere korrosjon.
Standard pakking bruker stålbånd, med ekstra eksportinnpakning tilgjengelig for utenlandske forsendelser.
For langdistanse sjøtransport bør fuktbeskyttelse vurderes sammen med kundens losse- og lagringsforhold.
Vårt forsyningsnettverk i Tianjin Daqiuzhuang støtter Hot-Rolled Wire Rod-forsyning sammen med spolehåndtering, inspeksjon og eksportlogistikk.
For trådtrekkingsordrer kan målet for ferdig tråddiameter og nedstrømsprosess gis før tilbud, slik at råvarespesifikasjonen kan bekreftes tilsvarende.
Den brukes hovedsakelig som råmateriale for trådtrekking, spikerfremstilling, netting, gjerder og utvalgte festeapplikasjoner.
Q195 og Q235 lavkarbonstål er de vanlige kvalitetene som leveres for bruksområdene som er oppført på denne siden.
Vanlige størrelser inkluderer 5,5 mm, 6,0 mm, 6,5 mm, 8 mm og 10–20 mm.
Ja. 5,5 mm er en vanlig startdiameter for trådtrekking. Mål for ferdig diameter og tegningsplan bør bekreftes før materialvalg.
Ja. Begge kvaliteter kan vurderes for ordinær spikerproduksjon, avhengig av spikerdimensjoner, nødvendige egenskaper og produksjonsutstyr.
Ikke automatisk. Cold-heading festemidler krever materiale med passende deformasjonsegenskaper og gjeldende spesifikasjoner. Ferdig feste og påkrevd standard bør bekreftes før bestilling.
Den mørke overflaten er normalt mølleskala produsert under varmvalsing. Det er ikke et korrosjonsbeskyttende belegg, og det ubehandlede stålet kan fortsatt ruste når det utsettes for fuktighet.
Vanlige spoler er omtrent 1,8–2,5 tonn. Spaltning av spole kan diskuteres når mindre kveiler er nødvendig for håndtering eller produksjon.
Ja. Den kan trekkes inn i ståltråd og deretter galvaniseres i henhold til den ferdige trådspesifikasjonen og produksjonsruten.
Møllesertifikater og avtalte inspeksjonsprotokoller kan leveres i henhold til ordrekravene.
Oppbevar spolene på et tørt, dekket og ventilert område, hevet fra bakken og beskyttet mot langvarig fuktighet.
Oppgi karakter, diameter, spolevekt, mengde, sluttapplikasjon og pakkingskrav. Hvis stangen skal trekkes, oppgi også målet for den ferdige tråddiameteren og prosesseringsruten.
Adresse
Secondary Arterial Road No. 2-1, Expansion Area of Daqiuzhuang Industrial Zone, Jinghai District, Tianjin, Kina
Tlf
E-post
